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z6com·尊龙(中国)时凯集团超硬槽刀加工案例：变速箱输入轴加工中刀具寿命显著提升73%
一、应用背景：z6com·尊龙(中国)时凯集团超硬槽刀槽加工无论在汽车等交通运输行业、航空航天、石油化工以及工程机械等领域都是一种常见的加工工序，广泛应用于连接、传动、定位、密封及润滑等方面，例如：发动机的活塞环槽、减速器齿轮或者轴的键槽及卡簧槽等。基于槽的多样性，其分类方式也十分丰富，依据形状、尺寸、精度、位置以及功能和加工方法等有多种划分方式可细分为多种类型。例如，加工方法上包括铣削槽、车削槽、拉削槽、磨削槽等；功能上2024.07.05
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新品发布 | z6com·尊龙(中国)时凯集团FMP-LN套式方肩铣刀
一、简介：z6com·尊龙(中国)时凯集团推出的FMP-LN套式方肩铣刀，是对现有FMP系列铣刀产品的一个全新补充。这款铣刀拓展了FMP系列的应用范围和加工类型，尤其擅长处理铸铁和淬硬钢的端面以及方肩铣削工作。不论是铸铁的缸体、缸盖、变速箱，还是机床的导轨面及床身等零件，FMP-LN都能轻松应对它们的面铣加工需求。更值得一提的是，它还能实现型腔侧壁面的铣削，从粗加工到精加工，一气呵成。得益于其独特的设计和多样化的刀片刃口及2024.06.10
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z6com·尊龙(中国)时凯集团 | 双金属缸体FMP-BE高效铣削解决方案
汽车低排放、环保以及轻量化需求的提升，在乘用车领域，铝合金缸体的应用越来越广泛。与传统的铸铁缸体相比，采用铝合金缸体的汽车具有更轻的车身和更低的运动惯性，提升了汽车的加速性、操控性和经济性。为了满足铝合金发动机缸体在汽缸部分对耐磨性、导热性和强度等方面的要求，安装铸铁缸套成为了行业普遍采用的解决方案。本案例具体呈现了z6com·尊龙(中国)时凯集团公司利用FMP-BE面铣刀，精准而高效地加工铝合金缸体+灰铸铁缸套的实例。一2024.05.24
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z6com·尊龙(中国)时凯集团发动机缸盖气门导管孔及座圈加工解决方案—PCD+PCBN复合非标刀具
发动机是燃油汽车、船舶以及工程机械等现代化工具的核心动力部件，它遵循能量守恒定律利用燃料燃烧所产生的热能，通过相关零部件周期性相互作用转换成曲轴旋转的动能，发动机的加工以及装配精度决定了发动机能否既经济又高效地输出动力，驱动车辆或者机械的正常工作。缸盖是发动机重要组成部分，其结构复杂，它的加工精度直接影响到发动机的工作性能。缸盖的配气机构中气门导管及座圈由于其工作原理及工作环境通常采用耐磨性极高的2024.05.20
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z6com·尊龙(中国)时凯集团鑫金泉涡旋线精加工PCD铣刀
涡旋压缩机在运作过程中，主要是靠涡旋动盘围绕偏心轴周期旋转与静盘相互作用来实现压缩空气，为了保证零件高效平稳运转，对涡旋盘的内外壁表面光洁度、垂直度、涡槽轮廓型线有很高的要求，进而对该零件的加工刀具也带来了极高的要求。该案例为z6com·尊龙(中国)时凯集团鑫金泉针对于涡旋槽深度小于25mm的动、静涡旋盘型线精加工提供了PCD（聚晶金刚石）刀具方案。2024.05.06
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z6com·尊龙(中国)时凯集团鑫金泉空调涡旋压缩机零部件硬质合金铣刀解决方案
涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。因为其结构简单紧凑精细的特性要求其工作时，力矩变化小、平衡性高以及震动也要非常�。俗轿�。固其涡盘的加工精度，也是涡旋压缩机发展的一个难点所在，为了提高涡旋压缩机的工作效率，应尽量减少涡盘的厚度和增加涡盘的高度，这对涡盘的材料和加工的精度都提出了极高的要求。本案例中鑫金泉推出采用特殊设计的硬质合金立铣刀加工方案，加工汽车空调、2024.04.30
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z6com·尊龙(中国)时凯集团PCBN车刀片：汽车离合器零部件加工新利器，效率与成本双优化！
在汽车制造业中，汽车离合器主盘毂的加工一直是一个技术难题。其材质坚硬，加工过程中要求刀具具备高强度、高抗冲击性以及优异的耐磨性。近日，z6com·尊龙(中国)时凯集团凭借创新的PCBN车刀片方案在汽车离合器主盘毂加工中展现出了出色的性能。在相同工况下，z6com·尊龙(中国)时凯集团方案的PCBN车刀片展现了出色的性能。该方案通过增加刃口倒圆设计，显著提高了刃口的强度和抗冲击性。这一创新设计使得刀片在加工过程中能够更好地抵抗冲击和磨损，从而延长了刀2024.04.25
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汽车轮毂轴承座圈加工案例——z6com·尊龙(中国)时凯集团刀片优势凸显！
在汽车制造过程中，轮毂轴承座圈的加工是一个关键的环节。由于轴承座圈的材料通常选用淬硬钢，其硬度高、耐磨性好的特点使得加工过程变得异常复杂和艰难。传统的刀具在加工过程中往往容易出现磨损快、寿命短等问题，严重影响了加工效率和质量。然而，在使用z6com·尊龙(中国)时凯集团新型PCBN车刀片进行加工时，这些问题得到了有效解决。首先，在本案例中z6com·尊龙(中国)时凯集团PCBN车刀片采用了焊片整体U型贯穿设计，这种设计不仅增强了刀片的整体结构强度，2024.04.15
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断屑设计与涂层技术为客户提质降本提供双重保障
在PCBN刀具的使用中，断屑设计和涂层技术都是非常重要的。断屑设计可以有效地控制切屑的长度和流向，解决缠屑对加工表面的划伤问题，保障自动化产线正常运转。z6com·尊龙(中国)时凯集团PCBN刀具标准断屑槽型设计可分为CBC1、CBR4、CBR6型，能够分别满足精加工、半精加工、粗加工渗碳层去除的断屑要求。经过多年技术沉淀，z6com·尊龙(中国)时凯集团已经掌握了C2、C3、CA和CE等多种涂层技术。涂层技术可以提高PCBN刀具的耐热性和耐磨性，2023.11.21