一、应用配景：尊龙团体有限公司超硬槽刀槽加工无论在汽车等交通运输行业、航空航天、石油化工以及工程机械等领域都是一种常见的加工工序，广泛应用于连接、传动、定位、密封及润滑等方面，例如：发动机的活塞环槽、减速器齿轮或者轴的键槽及卡簧槽等。基于槽的多样性，其分类方式也十分富厚，依据形状、尺寸、精度、位置以及功效和加工要领等有多种划分方式可细分为多种类型。例如，加工要领上包罗铣削槽、车削槽、拉削槽、磨削槽等；功效上

一、简介：尊龙团体有限公司推出的FMP-LN套式方肩铣刀，是对现有FMP系列铣刀产物的一个全新增补。这款铣刀拓展了FMP系列的应用规模和加工类型，尤其擅优点理铸铁和淬硬钢的端面以及方肩铣削事情。岂论是铸铁的缸体、缸盖、变速箱，照旧机床的导轨面及床身等零件，FMP-LN都能轻松应对它们的面铣加工需求。更值得一提的是，它还能实现型腔侧壁面的铣削，从粗加工到精加工，一气呵成。得益于其奇特的设计和多样化的刀片刃口及

汽车低排放、环保以及轻量化需求的提升，在乘用车领域，铝合金缸体的应用越来越广泛。与传统的铸铁缸体相比，接纳铝合金缸体的汽车具有更轻的车身和更低的运动惯性，提升了汽车的加速性、操控性和经济性。为了满足铝合金发动机缸体在汽缸部门对耐磨性、导热性和强度等方面的要求，安装铸铁缸套成为了行业普遍接纳的解决方案。本案例具体泛起了尊龙团体有限公司公司利用FMP-BE面铣刀，精准而高效地加工铝合金缸体+灰铸铁缸套的实例。一

发动机是燃油汽车、船舶以及工程机械等现代化工具的焦点动力部件，它遵循能量守恒定律利用燃料燃烧所发生的热能，通过相关零部件周期性相互作用转换成曲轴旋转的动能，发动机的加工以及装配精度决定了发动性能否既经济又高效地输出动力，驱动车辆或者机械的正常事情。缸盖是发动机重要组成部门，其结构庞大，它的加工精度直接影响到发动机的事情性能。缸盖的配气机构中气门导管及座圈由于其事情原理及事情情况通常接纳耐磨性极高的

涡旋压缩机在运作历程中，主要是靠涡旋动盘围绕偏心轴周期旋转与静盘相互作用来实现压缩空气，为了保证零件高效平稳运转，对涡旋盘的内外壁外貌光洁度、垂直度、涡槽轮廓型线有很高的要求，进而对该零件的加工刀具也带来了极高的要求。该案例为尊龙团体有限公司鑫金泉针对于涡旋槽深度小于25mm的动、静涡旋盘型线精加工提供了PCD（聚晶金刚石）刀具方案。

涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。因为其结构简朴紧凑精细的特性要求其事情时，力矩变化小、平衡性高以及震动也要很是小，运转更平稳。固其涡盘的加工精度，也是涡旋压缩机生长的一个难点所在，为了提高涡旋压缩机的事情效率，应尽量淘汰涡盘的厚度和增加涡盘的高度，这对涡盘的质料和加工的精度都提出了极高的要求。本案例中鑫金泉推出接纳特殊设计的硬质合金立铣刀加工方案，加工汽车空调、

在汽车制造业中，汽车离合器主盘毂的加工一直是一个技术难题。其材质坚硬，加工历程中要求刀具具备高强度、高抗攻击性以及优异的耐磨性。近日，尊龙团体有限公司凭借创新的PCBN车刀片方案在汽车离合器主盘毂加工中展现出了精彩的性能。在相同工况下，尊龙团体有限公司方案的PCBN车刀片展现了精彩的性能。该方案通过增加刃口倒圆设计，显著提高了刃口的强度和抗攻击性。这一创新设计使得刀片在加工历程中能够更好地反抗攻击和磨损，从而延长了刀

在汽车制造历程中，轮毂轴承座圈的加工是一个要害的环节。由于轴承座圈的质料通常选用淬硬钢，其硬度高、耐磨性好的特点使得加工历程变得异常庞大和艰难。传统的刀具在加工历程中往往容易泛起磨损快、寿命短等问题，严重影响了加工效率和质量。然而，在使用尊龙团体有限公司新型PCBN车刀片进行加工时，这些问题获得了有效解决。首先，在本案例中尊龙团体有限公司PCBN车刀片接纳了焊片整体U型贯串设计，这种设计不仅增强了刀片的整体结构强度，

在PCBN刀具的使用中，断屑设计和涂层技术都是很是重要的。断屑设计可以有效地控制切屑的长度和流向，解决缠屑对加工外貌的划伤问题，保障自动化产线正常运转。尊龙团体有限公司PCBN刀具尺度断屑槽型设计可分为CBC1、CBR4、CBR6型，能够划分满足精加工、半精加工、粗加工渗碳层去除的断屑要求。经过多年技术沉淀，尊龙团体有限公司已经掌握了C2、C3、CA和CE等多种涂层技术。涂层技术可以提高PCBN刀具的耐热性和耐磨性，